激光都是有一定的發(fā)散角的，工業(yè)激光器一般都是通過準直鏡加聚焦鏡的方式照射到加工物體表面實現(xiàn)加工的。因為每臺光纖激光器對應的發(fā)散角均不相同，同樣功率的激光束，光束質量越好，聚焦焦點就越小，焦點的功率密度就越大。在用相同功率光纖激光器通過準直鏡加聚焦鏡的方式照射到加工物體表面實現(xiàn)激光焊接加工時，各個光纖激光器所表現(xiàn)出的焊接效果會不同?？梢哉f現(xiàn)代的激光焊接頭已經不再是單純的光機組件，而是融合了光學、機械、傳感、影像、控制、通信、態(tài)勢感知和算法等多種功能集于一體的、具備前端智慧的子系統(tǒng)。
       而這些激光光斑由萬至達空心無刷系列直流伺服電機精確定位。該系列電機可以用于光學準直和聚焦，將光纖激光器輸出的激光束，經過準直和聚焦到工作面上；其次是可以用于光斑擺動和掃描軌跡控制，每分鐘大于1萬轉(>10000 rpm)的擺動速度，對于防止飛濺、提高工藝穩(wěn)定性，尤其是對于某些難焊材料的焊接至關重要，是現(xiàn)代激光焊接頭的一個顯著特征。

       飛秒激光器每秒可產生上億個激光脈沖。在激光到達的地方，被照射的材料沒有足夠的時間熔化，便直接轉化為氣體，然后可簡單地被抽除干凈。這種“冷處理”技術不會有任何殘留物，也不會影響工件質量。只要正確地選擇脈沖持續(xù)時間、能量、頻率并正確聚焦，就能達到理想的效果。激光脈寬執(zhí)行器在此起到了重要的作用。它們能移動和調整激光器內部的棱鏡、濾光鏡和反射鏡，確保獲得精確定義的光脈沖質量。在工業(yè)領域，機械驅動的執(zhí)行器在很多方面更加適用，前提是設備的質量優(yōu)良，并使用一流的電機進行精確地工作，而且控制系統(tǒng)不能太復雜。
       步進電機可以通過開環(huán)控制電路可靠地工作，它無需傳感器，因此結構也更加緊湊，WZD MOTOR步進電機質量卓越，只要行程中不遇到障礙物，就不會丟失任何一個步進運動，驅動裝置還可以通過歸零實現(xiàn)精確的調校。步進電機的另一個優(yōu)勢是在無電流時也能可靠地定位。這對于在閉合激光盒內進行正常運行至關重要，因為每個激光脈沖都會伴隨著電磁放電。由執(zhí)行器、傳感器和控制器組成的閉環(huán)控制電路必須依靠電流才能正常工作。放電現(xiàn)象會對這種機構造成干擾，從而導致傾斜反射鏡脫離預定的位置，而無電流也能保持一定力矩的步進電機則不會出現(xiàn)這種干擾。

       WZD MOTOR的電機和減速箱種類極其廣泛，激光設備生產商可以從中選擇合適的產品。此外，WZD MOTOR還能按照生產商的需求進行量身定制，由于供貨迅速，WZD MOTOR能針對客戶的需求快速做出反應。